一、材料進場管理：從無序堆放到精準溯源

　　施工階段材料管理易出現(xiàn) “錯發(fā)錯領”“賬實不符” 問題。工程管理系統(tǒng)通過 “掃碼核驗 + 動態(tài)臺賬” 實現(xiàn)規(guī)范管理：材料進場時，掃碼匹配采購合同信息，自動核對規(guī)格、數(shù)量及質保書;入庫后生成電子標簽，關聯(lián)存放位置與使用班組;領料時掃碼記錄領用數(shù)據(jù)，同步更新庫存并預警超量領用。某住宅項目應用后，材料錯發(fā)率下降 75%，庫存盤點時間從 3 天縮短至 4 小時。
 

　　二、質量巡檢管理：從事后整改到過程把控

　　傳統(tǒng)質量巡檢依賴紙質記錄，易出現(xiàn)問題漏檢。系統(tǒng)支持 “移動端錄入 + 整改閉環(huán)”：質檢員現(xiàn)場拍照上傳問題，標注位置、類型及整改要求;系統(tǒng)自動推送至施工班組，整改完成后上傳佐證照片，生成帶時間戳的驗收記錄。某商業(yè)綜合體項目使用后，質量問題重復出現(xiàn)率降低 60%，分項工程一次驗收通過率提升至 92%。
 

　　三、安全作業(yè)管理：從人工巡查到智能監(jiān)控

　　針對高空作業(yè)、臨時用電等高危場景，系統(tǒng)構建 “智能監(jiān)測 + 實時干預” 體系：通過定位設備追蹤作業(yè)人員位置，越界時自動報警;用電設備接入系統(tǒng)，過載或漏電時即時切斷電源并通知電工;同時記錄安全培訓、技術交底等數(shù)據(jù)，確保全員合規(guī)上崗。某廠房項目應用后，安全違規(guī)事件減少 58%，隱患整改及時率提升至 95%。
 

　　四、進度跟蹤管理：從模糊預估到數(shù)據(jù)驅動

　　系統(tǒng)將總進度拆解為可量化的日任務，通過 “數(shù)據(jù)采集 + 偏差分析” 動態(tài)調控：施工員每日上傳完成工程量，系統(tǒng)自動比對計劃進度;當出現(xiàn)滯后時，關聯(lián)資源庫推薦可調度班組或設備;生成進度趨勢圖，直觀展示關鍵節(jié)點達成情況。某市政道路項目使用后，工期偏差率從 15% 降至 5%，提前 12 天完成主體施工。
 

　　五、驗收資料管理：從零散歸檔到一鍵調用

　　竣工驗收常因資料缺失延誤交付。系統(tǒng)實現(xiàn) “過程歸檔 + 智能組卷”：隱蔽工程驗收、試驗報告等資料隨施工進度上傳，自動按規(guī)范分類存儲;驗收前一鍵生成資料清單，標注缺失項并關聯(lián)責任部門;支持在線預覽與簽章，避免紙質文件傳遞損耗。某辦公樓項目應用后，驗收資料準備時間縮短 70%，順利通過一次性竣工驗收。